無水炮泥主要應(yīng)用在高爐冶煉中，可以很好的控制住鐵水的流速，而且在使用的過程中，無水炮泥并不會出現(xiàn)潮泥，擴(kuò)孔的情況，所以不用頻繁的更換，降低無水炮泥的消耗量。作為無水炮泥生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)無水炮泥時(shí)，為了確保無水炮泥的質(zhì)量，則需要在生產(chǎn)過程中注意很多細(xì)節(jié)要點(diǎn)。那么，具體要注意哪些問題呢？下面將主要針對這一問題進(jìn)行講解。

    焦粉作為無水炮泥的生產(chǎn)原料之一，主要具備抗渣性能，但如果在生產(chǎn)過程中加入過量的焦粉，則將會影響無水炮泥的抗折強(qiáng)度，相反則會減弱無水炮泥的透氣性。在使用焦粉時(shí)，除了要把控好焦粉的用量，還需要注意焦粉的粒度。一般情況下，焦粉的粒度要控制在3mm以下。

    絹云母的中低溫?zé)�結(jié)性很好，所以在生產(chǎn)無水炮泥時(shí)，可以通過加入適量的絹云母可使無水炮泥在壓入鐵口后能快速完成燒結(jié)，堵住鐵口。絹云母的加入量一般要控制在10%以下，因?yàn)榻佋颇讣尤脒^量的話，則會影響無水炮泥的抗拉性能。

    粘土作為無水炮泥中的結(jié)合劑，可提高可塑性，燒結(jié)密度，但如果加入過多的話，會使燒結(jié)成的無水炮泥產(chǎn)生裂紋，使用過程中出現(xiàn)滲鐵的情況。

    碳化硅是生產(chǎn)無水炮泥的主要材料之一，它本身具有抗沖刷，抗渣鐵性能，能進(jìn)一步加快出鐵速度。而在生產(chǎn)無水炮泥時(shí)，使用的碳化硅主要是顆粒狀，細(xì)粉狀的。

    總之，由于在生產(chǎn)無水炮泥時(shí)，需要加入各種原料，且不同的原料起到不同的作用。所以，為了確保無水炮泥的質(zhì)量，一定要控制好無水炮泥生產(chǎn)原料的用量及質(zhì)量，只有嚴(yán)格把控這方面的問題，才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的無水炮泥。我公司在無水炮泥生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，成熟的技術(shù)，所以想要購買無水炮泥的話，歡迎與我公司聯(lián)系。